kanban
kanbanは、もともとトヨタ自動車が開発した製造業における在庫管理システムから生まれた言葉です。物理的なカード（かんばん）を使って、必要な時に、必要な分だけを生産・運搬するジャストインタイムの概念を具現化したものです。現代では、この効率的な管理手法がソフトウェア開発やプロジェクト管理などの幅広い分野に応用されています。
製造業とアジャイル開発での違い
製造業におけるkanbanは、主に物理的な部品の補充タイミングを指示する信号としての役割を果たします。一方で、IT業界やビジネスシーンで使われるkanban boardは、タスクを未着手 進行中 完了などの列に分け、視覚的にワークフローを管理する手法を指します。どちらもムダを省き、流れを最適化するという根本的な目的は共通していますが、前者は物理的な資材管理、後者は情報の進捗管理に重点が置かれています。
運用上のポイントkanban方式を効果的に運用するための鍵は、WIP（仕掛品）制限を設けることです。一度に処理するタスクの数を制限することで、ボトルネックを早期に発見し、チーム全体の生産性を向上させることができます。単にタスクを並べるだけでなく、作業の停滞を防ぎ、スムーズな完了へと導くことがこのシステムの真髄です。
意味
カードや信号を用いて資材の移動や工程の開始を指示する、リーン生産方式やジャストインタイム生産のためのスケジューリングシステムのこと
The factory implemented a kanban system to reduce excess inventory and optimize the flow of parts.
工場は過剰在庫を減らし、部品の流れを最適化するためにかんばん方式を導入した。
アジャイルソフトウェア開発において、通常は列に分かれたボードを用いて、ワークフローの各段階における作業項目の進捗を追跡するための視覚的な管理ツールのこと
The team updated their kanban board during the daily stand-up to reflect the current status of each feature.
チームは日々のスタンドアップミーティング中に、各機能の現在の状況を反映させるためにかんばんボードを更新した。